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发表时间:2016/12/5 9:20:57 阅读次数:

高温抗氧化澳门新萄京最大平台性和耐热疲劳、耐紫外线等性能。它主要用于汽车工业和飞机制造 业。用碳化纤维增强钛的复合材料制成的板材和管材则可用来制造导弹壳体和 空间部件等。   2.陶瓷复合材料   近年来,以陶瓷为基体用纤维或晶须补强的复合材料由于其韧性提高而受 到重视。碳化硅晶须增韧的氧化铝陶瓷刀具在20世纪80年代初开始研究,1986年已作为商品推向市场。碳化硅晶须的加入大大提高了氧化铝陶瓷的断 裂韧性(从原来的4提高到8.7 77),改善了切削性能。用碳纤维和锂铝硅酸盐陶 2 瓷复合后,材料的强度已接近或超过100 00MPa,其断裂功高达30 000J/m,即达 到了铸铁的水平。用钽丝补强氮化硅的复合材料,其室温抗机械冲击强度增加 到30倍。用直径为25μm钨丝沉积碳化硅后来补强氮化硅,这种纤维补强陶 瓷的断裂功比氮化硅提高了几百倍,强度增加了60%。用莫来石晶须来补强氮 化硼,其抗机械冲击强度提高了10倍以上。由此可以看到,纤维、晶须补强陶瓷 复合材料已取得了引人注目的成果。可以认为,继20世纪70年代出现的相变 增韧热后,晶须、纤维增强、增韧的复合陶瓷已成为


结构陶瓷发展的主流。 十、杂化材料   杂化材料是由两种或多种物种在分子水平上有机地结合起来的材料。这种 材料通常是单相体系。按照参与杂化物种的不同可分为有机/无机杂化材料、有 机/有机杂化材料、无机/无机杂化材料等。   1.有机/无机纳米杂化材料   无机物由于其具有高强度、高刚性、高硬度而作为结构材料受到人们的青 睐;同时,由于它们光谱谱线较窄,可作为广泛应用的光、电、磁等功能材料。无 机物具有性能长期稳定、使用寿命长等优点;但是,它同时也存在着加工成型较 难的问题。而有机高分子材料与无机材料相比,一个主要优点就是易成型加工。 某些高分子材料还具有较高的强度、刚性和硬度,可作为结构材料;但大多数有 机高分子的电子光谱谱线宽,仅有较少的品种可以作为光、电、磁等功能材料,无 法满足当前的要求;而且有机高分子的性能、功能的长期稳定性较差。于是人们 将合适的有机材料和无机材料组合在一起,制成有机/无机杂化材料,有效地克 服了各自的不足,并产生一些新的性


能。   过去人们利用大尺寸的杂化曾得到某些性能较为优良的材料,如玻璃钢,它 兼具有有机高分子易加工和无机材料高强度的特点。但是仅仅停留在大尺度上 的杂化是无法满足当前信息时代对材料的高技术要求的,就此科学家提出了小 尺度的杂化,即在纳米尺度及分子水平上的杂化,以期得到多功能、高密度集成 的有机/无机纳米杂化材料。这类集无机、有机、纳米诸多特性于一身的新材料,  第四讲 新型无机材料及复合材料427 既可作为结构材料,又可作为功能材料。   虽然大尺度杂化和小尺度杂化的材料在组成和原子或分子的排布上是一样 的,但由于纳米微粒具有一些特殊的性质,因而使材料表现出许多人们所需求的 优良的性能。比如有机高分子/无机稀土化合物纳米杂化发光材料就具有高密 度、多功能、高集成度、高密存储、协同效应和材料透明等特点,可在光学通讯中 大显身手,满足了信息时代人们对材料的要求。可

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